LIQUIDYNE® LDS

SO FUNKTIONIERT ES

Die Liquidyne LDS kommt bei Pumpen zum Einsatz, die verschmutzte und aggressive Medien verarbeiten. Zum Schutz der Dichtung vor diesen Medien wird ein externes Sperrdrucksystem verwendet, das die Dichtung schmiert, kühlt und reinigt. Der Sperrdruck fließt durch die Dichtung wie in Richtung der Pumpe. Dadurch kommt die Dichtung nicht mit dem gepumpten Medium in Kontakt und es wird eine äußerst langlebige Lösung geschaffen.

Die Liquidyne-Dichtung besteht aus verschiedenen Modulen und erfüllt die folgenden Funktionen:

1. Abdichten der Pumpenwelle
2. Reduzieren des Drucks
3. Zurückhalten von Schmutz
   

Die Anordnung der Module kann unterschiedlich sein und hängt von der spezifischen Anwendung ab. Die Dichtung lässt sich grob in zwei Teile unterteilen:

1. Eine geklemmte Nutbuchse, die mit der Pumpenwelle rotiert
2. Die feststehenden Gehäuseteile und Lippendichtungen aus Gummi, die am Pumpengehäuse montiert sind.

Die (wasser)geschmierten Liquidyne-Lippendichtungen laufen über eine einseitige, über der Pumpenwelle angebrachte Nutbuchse. Die Spiralform der Nuten und die periphere Geschwindigkeit der Nutbuchse sorgen für einen Wasserfluss (ähnlich dem Aquaplaning) zwischen den Nuten und der Lippendichtung. Das Wasser fließt von der Pumpenseite zum Abfluss der Dichtung. Der Zustand der Dichtung wird durch Messen des Wasserflusses von der Pumpenseite zum Abfluss der Dichtung überwacht. Die Liquidyne LDS ist für Wellendurchmesser von 35 bis 510 Millimetern erhältlich.

VORHERSEHBARE LEBENSDAUER

Zu den wichtigsten Vorteilen der Liquidyne zählt, dass die Zustandsüberwachung nicht nur zur Überwachung des Dichtungszustands dient, sondern auch die Lebensdauer vorhersehbar macht. Wie das? Mit der Zeit werden die Nuten auf der Buchse stets weniger tief. Dann wird weniger Wasser über die Nutbuchse transportiert und sinkt die den Abfluss verlassende Wassermenge. Wenn sich die Abflussmenge auf 20% des ursprünglichen Wasserdurchflusses reduziert hat, dann wird eine Wartung erforderlich.

Indem diese Reduzierung der Abflussmenge überwacht wird, können Wartungen effizienter geplant werden, ist das Risiko für ein plötzliches Versagen der Pumpe geringer, wird die durchschnittliche Zeit zwischen Wartungsarbeiten optimiert und Kosten eingespart.